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Fokussiert auf Präzision, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit: Die Kamerasysteme IMP und Point & Shoot "schauen" mit dem Laserstrahl durch das Objektiv aufs Produkt und sorgen damit für höchste Präzision und Wiederholbarkeit bei der Markierung. Mit unserer patentierten Vollfeld-Imaging-Funktion MOSAIC werden Produktionskosten um ein Vielfaches gesenkt.
for precise, efficient and permanent direct marking of parts and products, e.g. in medical, electronic, automotive and aircraft industries.
reliable traceability, compliance with regulations & identification requirements, product safety, quality assurance, counterfeit protection
Materials: nearly all kinds of plastics and metals, glass, ceramics etc.
Products: instruments, tools, tubes, implants, switches, valves etc.
Reliable readability and high resistance of the marking, e.g. against environmental influences, sterilization and cleaning procedures, leads to reliable identification.
The integrated vision system supports the closed-loop laser marking process HELP which includes code reading and mark verification (OCV) – for „zero-defect“ quality
Lorem Ipsum has been the industry's standard dummy text ever since the 1500s, when an unknown printer took a galley of type and scrambled it to make a type specimen book.
It has survived not only five centuries, but also the leap into electronic typesetting, remaining essentially unchanged. It was popularised in the 1960s with the release of Letraset sheets containing Lorem Ipsum passages, and more recently with desktop publishing software.
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Das patentierte Kamerasystem IMP erkennt Werkstücke und deren Position automatisch und richtet danach die Markierung oder Gravur präzise und wiederholgenau aus. Mir vor- und nachgelagerten Inspektionsschritten sorgt IMP für gleichbleibend höchste Markierqualität und reduziert Produktausschuss bis zur Null-Fehler-Toleranz. Damit unterstützt das Kamerasystem eine höchst wirtschaftliche automatisierte Serienfertigung.
Mit Point & Shoot™ werden Markierinhalte manuell auf zu markierenden Produkten platziert. Die Point & Shoot™-Kamera sieht dabei (durch die Linse) auf das Markierfeld, erstellt ein Bild des Bauteils und zeigt dieses im Bedien-Interface an. Der Nutzer erstellt die Markierung und platziert sie (per „Drag & Drop“) genau dort auf dem Produkt, wo sie aufgebracht werden soll.
Die kamerageführte Lasermarkierung sorgt damit für weniger Ausschuss, mehr Wirtschaftlichkeit und gesteigerter Produktivität, da Beschriftungen genau dort, wo sie gefordert sind und so exakt, wie zuvor definiert, aufgebracht werden.
Die US-patentierte Funktion MOSAIC adressiert die wesentlichen Herausforderungen bei der präzisen Ausrichtung von Markierinhalten auf große Bauteile – unabhängig von deren Position unter dem Markierlaser. Sie erstellt mithilfe der Laser-integrierten Kamera ein Abbild des Markierfeldes. Da eine gerade Sicht auf das Produkt simuliert wird, werden Verzerrungen vermieden, die man sonst – bei einer seitlichen Sicht auf das Produkt mit einer externen Kamera – zu erwarten hätte. Damit können Bauteile so präzise wie vorgesehen und völlig unabhängig von ihrer Platzierung auch ohne Aufnahme markiert werden.
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FOBA bietet mit HELP (Holistic Enhanced Laser System) die umfassendste Prozesslösung zur direkten Bauteilkennzeichnung. Mithilfe des integrierten Kamerasystems bildet HELP einen einzigartigen Arbeitsablauf, der die vor- sowie nachgelagerte Bauteil- und Markierprüfung sowie die passgenaue Markierausrichtung beinhaltet. Systemische und durch Bediener verursachte Fehler werden so vermieden und lasermarkierte Inhalte direkt nach der Beschriftung noch im Markierfeld auf Qualität und Inhalt überprüft. Das ist nicht nur für Hersteller mit strengen Qualitätsanforderungen relevant, sondern für alle, die weniger Ausschuss und eine schnellere Fertigung schätzen.
Sie haben Fragen zu unseren Laserbeschriftungslösungen oder wünschen eine unverbindliche Beratung? Wir helfen Ihnen gerne! Füllen Sie einfach das Kontaktformular aus. Wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden.
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